SK系列水环真空泵性能曲线：
博焱SK系列水环式真空泵安装尺寸及汽水分离器的安装：
、SK型水环式真空泵整机安装说明：
SK型水环式真空泵的排气管与汽水分离器的进气管相连，当作为压缩机使用时，汽水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连，一般情况下，要求管路不得过长，转弯不得过急。当作SK型水环式真空泵用时，气体由汽水分离器的排气口排至大气。若为改善工作环境，可将气体通过管路排至工作地点以外。
SK型水环式真空泵的进气管上与系统之间应装有阀门，以便在停车时，先行关闭，防止SK型水环式真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作，最好在进气口与阀门之间安装一只真空表，以便随时检查SK型水环式真空泵的工作情况是否正常。当作为压缩机使用时，应在气水分离器的排气管路上安装闸阀，(最好为单向阀以保证发生异常情况时，不致使气体返回，以致使工作水返回系统)，在排气管和阀门之间安装一只压力表，可随时检查压送气体是否达到所需压力。
SK水环真空泵进气口前可加装过滤网，以防颗粒物体进入泵内，导致泵体内部件破损。
SK型水环式真空泵启动与停车：
1、启动：
长期停车的SK真空泵在开动以前，必用手转动数周，以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图）。
1) 关闭进气管路上的闸阀4；
2) 启动电动机(从传动方向看，电机为顺时针方向旋转，右侧为吸气口，左侧为排气口)。SK型水环式真空泵为机械密封，应先给机械密封加水再起动电动机；
3) 打开供水管上的阀门6或直接用自来水向SK型水环式真空泵内供水扒逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止；
4) 当真空泵达到极限真空或最大压力时，打开进气管路上的间阀2，泵开始正常工作；
5) 调整填料压盖，使水成滴往外滴为好；
6) 由阀门来调整气水分离器向SK型水环式真空泵供水量，以便在要求的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指标，满足工作要求；
7) 调整供水管供给气水分离器的水量，以便用最小的水耗量，保证所要求的技术规范；
8)SK型水环真空泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失，且功率消耗增大，则表明已发生故障，应停车检修。
2、停车：
停车应按以下顺序：
1) 关闭进气管上的阀门（做压缩用时应先关闭排气管上的阀门，然后关闭吸气阀）；
2) 关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停SK型水环式真空泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。泵为机械密封，机械密封的冷却水不能关闭；
3) 关闭电动机，再关闭机械密封冷却水；
4）如果停车时间超过一天，必须将SK型水环式真空泵及气水分离器内的水放掉，以防锈蚀。
SK型水环式真空泵维护
1．经常检査真空泵轴承的工作和润滑情况。
2．正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的水环泵轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。
3．如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证SK型水环式真空泵冷却和加强密封性。
如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换SK型水环式真空泵新零件。如长时间停泵后卡住，泵腔应防止除锈剂，或百分之十的草酸侵泡约半小时。
、SK型水环式真空泵拆卸与装配：
SK型水环式真空泵拆卸：
SK水环泵的拆卸分为部分拆卸检査和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端） 开始拆卸，其顺序如下：
1、松开并取下两连通管（SK-1.5/3无连通管）；
2、松开并取下后轴承压盖；
3、用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖；
4、松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:
5、松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓；
6、在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖；
7、取下泵体。此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行；
8、松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头；
9、取下真空泵联轴器
10、从轴上取下联轴器的键
11、取下前轴承压盖；
12、松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承；
13、松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖；
14、将轴和叶一同从端盖中取出；
15、从轴上取下轴套；
16、从轴上取叶轮。
拆卸SK型水环式真空泵完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
